Coincidencia de energía en el puerto del muelle: en entornos con mucha niebla salina y alta humedad, ¿dónde está el límite de anticorrosión de las cajas de distribución de acero inoxidable?

I. ¿Por qué se necesita una caja de distribución dedicada para la energía en tierra en el muelle?

La electrificación de los puertos globales se está acelerando. Según datos de la Organización Marítima Internacional (OMI), más de 140 puertos en todo el mundo han desplegado instalaciones de energía costera. Sin embargo, el entorno en el muelle es muy duro para los contenedores metálicos.

La concentración de niebla salina es de 50 a 100 veces mayor que la de las zonas del interior:el romper de las olas y el soplo de la brisa marina llenan el aire de diminutas gotas de agua que contienen sal. La norma ISO 9223 define las zonas costeras como ambientes corrosivos de grado C4-C5. Sin embargo, debido a su proximidad directa al mar, el grado de corrosión real de los muelles a menudo alcanza el grado CX más alto.

Alta humedad periódica y salpicaduras provocadas por las mareas:Cuando sube la marea, el nivel del mar sube y el fondo de la caja puede salpicarse con agua de mar o incluso sumergirse temporalmente. Después de que baja la marea, la sal restante cristaliza en la superficie, corroyéndose aún más.

A los gases de escape de los buques industriales se les superpone:Los gases de escape de los motores diésel de los barcos atracados contienen dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno. Cuando se combina con sal marina, forma una niebla salina ácida, que es mucho más corrosiva que la atmósfera marina ordinaria.

En un entorno así, incluso si las cajas de distribución de hierro tradicionales han sido sometidas a un tratamiento con recubrimiento en polvo, problemas como oxidación y burbujas, oxidación del fondo y oxidación y agarrotamiento de las bisagras a menudo ocurren dentro de 12 a 18 meses.

El operador de la terminal tiene que reemplazar los contenedores con frecuencia, lo que no sólo aumenta los costos de operación y mantenimiento sino que también afecta la disponibilidad continua del sistema eléctrico costero. El corte de energía en tierra significa que los buques atracados sólo pueden encender motores auxiliares para generar energía, directamente en contra de la intención original de reducir las emisiones.

II. La diferencia esencial entre 316L y 304: ¿Por qué se deben mejorar los materiales de la energía costera en los muelles?

Muchos compradores preguntan: las cajas de distribución de acero inoxidable 304 funcionan bien en escenarios generales al aire libre. ¿Por qué es necesario actualizarlos cuando lleguen al muelle? La respuesta está en la composición química de dos tipos de acero inoxidable:

El molibdeno es la clave: el 2-3% de molibdeno añadido al 316L puede mejorar significativamente la estabilidad de la película de pasivación en la superficie del acero inoxidable, haciendo que sea menos probable que se perfore bajo la erosión de los iones de cloruro; esta es precisamente la base fundamental para la selección del 316L para la energía costera en los muelles.

La investigación de la industria muestra que el equivalente de corrosión por picaduras (valor PREN) del acero inoxidable 316L en ambientes que contienen cloruro alcanza 25-27, que es más de un 35% más alto que el 18-20 del acero inoxidable 304.

III. Recubrimiento anticorrosión de alta resistencia C5-M: agregando otra capa de "seguro" a la superficie del acero inoxidable

Existe un malentendido común en la industria: el acero inoxidable ya es resistente a la corrosión, entonces ¿por qué necesitamos seguir aplicando recubrimiento? De hecho, en un entorno de muelle de nivel CX, incluso el acero inoxidable 316L, cuando se expone a una fuerte niebla salina ácida y a salpicaduras de agua de mar durante mucho tiempo, puede experimentar corrosión por picaduras y corrosión por grietas en su superficie.

La aplicación de un recubrimiento anticorrosión de alta resistencia C5-M en la superficie de 316L para formar una protección dual de "sustrato de acero inoxidable + aislamiento de recubrimiento" es la mejor práctica de la industria para lograr una vida útil sin mantenimiento de más de 15 años.

Para los escenarios de energía costera en los muelles, Ouyue Electric adopta los siguientes procesos de recubrimiento:

IV. Detalles estructurales anticorrosión: tres partes clave que fácilmente pasan desapercibidas

Detalle Uno: Tratamiento de cordones de soldadura

Incluso si se utiliza acero inoxidable 316L con bajo contenido de carbono, la superficie de soldadura aún puede desarrollar una zona débil pobre en cromo debido a la oxidación de la soldadura. Ouyue Electric realiza dos procesos de tratamiento posteriores a la soldadura: en primer lugar, lava con ácido y pasiva la costura de soldadura para eliminar la escoria de soldadura y el color del óxido, y restaurar la película de pasivación de la superficie. Luego, realice un pulido local con chorro de arena y pintura de retoque para garantizar que el grado anticorrosión del área de soldadura sea consistente con el del material base.

Detalle dos: la combinación de materiales de la bisagra y el sujetador

El uso de bisagras o pernos de material 304 en todos los contenedores de 316L es una trampa común en los proyectos de muelles. La corrosión galvánica se produce entre diferentes materiales en un entorno de niebla salina: 304 piezas actúan como ánodos para acelerar la corrosión, lo que eventualmente provoca la oxidación de las bisagras o la rotura de los pernos. Ouyue Electric insiste en que todos los cuerpos de las cajas, bisagras, cerraduras y sujetadores estén hechos de acero inoxidable 316L para eliminar el riesgo de corrosión galvánica.

Detalle tres: El diseño "anti-acumulación de agua" de la estructura inferior.

Si las salpicaduras de agua de mar y el condensado se acumulan en el fondo del tanque, provocarán corrosión en las grietas a largo plazo. Adoptamos los siguientes tres diseños:

• El fondo está diseñado con una estructura inclinada en forma de V para garantizar que el agua converja hacia los orificios de drenaje bajo el efecto de la gravedad.
• Equipado con un tapón de drenaje de acero inoxidable 316L, se puede limpiar periódicamente.
• Todas las soldaduras inferiores son soldaduras continuas y completas para evitar que los huecos formados por la soldadura por puntos se conviertan en el origen de la corrosión.

V. Inicie su proyecto personalizado de energía costera en el muelle con planos

Ya sea que esté involucrado en la transformación de energía costera de puertos costeros nacionales o proporcionando instalaciones de distribución de energía para proyectos portuarios en el Sudeste Asiático, Medio Oriente y Europa, Ouyue Electric puede ofrecer una gama completa de servicios personalizados, desde la selección de materiales (316L/304), recubrimiento C5-M hasta soporte de certificación CE/IP65.

Solo se necesitan 7 días para producir el producto terminado después de que se confirmen los dibujos del producto. Bienvenido a enviar sus requisitos técnicos o especificaciones de caja para el proyecto del muelle. Le proporcionaremos una solución completa que incluye evaluación del grado anticorrosión, recomendación de materiales y programación rápida de muestras. Con cajas de distribución de acero inoxidable que pueden resistir pruebas de niebla salina, salvaguardaremos el funcionamiento estable de su equipo de energía costera.